在制漿過程中對攪拌機(jī)的維護(hù):定期清洗攪拌機(jī),在攪拌機(jī)維護(hù)完成后,及時更換磨損的攪拌葉片,確保攪拌槳和配件的完整性,并確保使用 混合系統(tǒng)。 正常以確保整個身體的書寫。
定期檢查和修理靜止停留前護(hù)理室,使所有指標(biāo)均能滿足加氣混凝土體的預(yù)喂要求,保證后續(xù)空白切割和蒸煮過程的順利進(jìn)行。
切割機(jī)的維護(hù):將毛坯運(yùn)出預(yù)護(hù)室,切割機(jī)可根據(jù)所需尺寸進(jìn)行切割,翻轉(zhuǎn)機(jī)的形狀和尺寸靈活多樣, 實現(xiàn)了大規(guī)模的機(jī)械化生產(chǎn)。 切割機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)直接影響切割尺寸精度和切割效果。 因此,應(yīng)加強(qiáng)切割裝置傳動裝置,線材定位裝置等設(shè)備的維護(hù)工作,找到并糾正裝置的缺陷。
加氣混凝土設(shè)備制品是優(yōu)良的新型建筑材料
加氣混凝土設(shè)備產(chǎn)品屬硅酸鹽制品,主要材料有硅質(zhì)材料粉煤灰、砂子、火山灰及鈣質(zhì)材料水泥、石灰、石膏以及LV粉等。其生產(chǎn)工藝為:原材料處理、配料攪拌、靜停切割,經(jīng)蒸壓養(yǎng)護(hù)即為成品。它可以制成各種規(guī)格的砌塊和板材。由于其具備重量輕、強(qiáng)度好、防水防震、保溫隔熱等優(yōu)點,而得到廣泛的推廣和應(yīng)用,是一種理想的新型墻體材料。
加氣混凝土設(shè)備制品是上世紀(jì)二十年代研制出來的優(yōu)良新型建筑材料,我國在上世紀(jì)三十年代中期開始使用,至六十年代中期開始引進(jìn)生產(chǎn)線,七十年代中期國產(chǎn)設(shè)備制造并裝備生產(chǎn)線,在國家墻改政策的推動下,到2000年,全國已發(fā)展到200多家加氣混凝土工廠,年總產(chǎn)量約為1000萬立方米。近幾年隨著墻體材料政策的強(qiáng)化,我國共應(yīng)用了8000萬立方米的加氣混凝土制品,用其建造了3.5億平方米建筑,廣泛應(yīng)用于框架建筑的內(nèi)、外墻及混凝土結(jié)構(gòu)的承重墻,為推進(jìn)墻體材料改進(jìn)作出了貢獻(xiàn)。
加氣塊設(shè)備有這樣兩種輔助設(shè)備
在加氣塊設(shè)備生產(chǎn)線上,有這樣兩個兩種輔助設(shè)備,在生產(chǎn)中發(fā)揮著重要作用,一是切割機(jī),另一個就是蒸壓養(yǎng)護(hù)設(shè)備蒸壓釜。其中,切割機(jī)的作用就是可以將坯體根據(jù)需要切割成各種大小形狀的加氣磚,而切割過的加氣塊制品必須經(jīng)過蒸壓養(yǎng)護(hù)之后才能投入使用。蒸壓釜的出現(xiàn)是提高砌塊的硬度和質(zhì)量,讓加氣塊設(shè)備通過蒸養(yǎng)制造出更好的砌塊制品。因為這兩個步驟是十分重要的,所以在進(jìn)行這兩個步驟的時候一定要格外用心才可以將這個過程的工作做好。另外,值得注意的是,蒸壓養(yǎng)護(hù)是生產(chǎn)中的主要耗能工序。制品在養(yǎng)護(hù)過程中需要消耗多少熱量,主要取決于制品本身的物理化學(xué)性能和養(yǎng)護(hù)制度。整個蒸壓養(yǎng)護(hù)過程的實際耗能除以上兩方面因素外,還與操作管理有關(guān)。一般來說,只有保證高溫,才能讓砌塊的質(zhì)量更加穩(wěn)定,所以,蒸壓釜在整個砌塊的生產(chǎn)過程中也是屬于很重要的不可替代的設(shè)備,所以在選擇這樣的設(shè)備一定要慎重選擇。